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塗布紙類之性質與印刷適性之關係
資料來源：《印刷新訊》第51期 作者：張景行
http://www.cgan.net/SCIENCE/material/paper/04101502.htm


在彩色複製系統中，印刷品的品質受到許多因素的影響，而大部分印刷品效果的表現，決定于印墨與被印材之間的關係，而此被印材-紙張，則分為塗布紙類及非塗布紙類兩種。

所謂塗布紙(coated paper)是在原紙上塗上一層塗料(coating color)，使紙張具有良好的光學性質及印刷性能等。其主要用途有：印刷雜誌、書籍等出版用紙和商標、包裝、商品目錄等印刷用紙，兩者的比例約為1:3。

塗布紙大至可分為:銅版紙、塗布紙、輕量塗布紙，除此之外還有烙光塗布紙等特殊塗布紙。對這類塗布紙，世界各國的分類也有若干差別。原紙則一般多用道林紙，也有使用含磨木漿或脫墨漿原紙的塗布紙，除特殊用途外，大多用於廣告海報與雜誌內頁，因此，就算在同一複製條件下，所呈現的色彩也會有很大的差異，所以，要提升印刷品質，必要先掌握紙張對彩複的影響，進而在照相分色或印機上作適當的調整，使印刷品質能合乎需求。


壹、原紙與塗料
一.原紙（Base paper）
塗布紙的製造，簡單的說是指在原紙之上塗上塗料，經過乾燥後再用壓光機使得它的表面平滑化，因此原紙與塗料是左右塗布紙品質的重要因素。
以一個塗布量為20g/m2的塗布層為例，假設塗料的幹比重為1.5，則塗布層之厚度僅約0.0013公分，在如此薄的厚度下，原紙的品質確實佔有重要的地位。
假使塗布的速度慢時，因為吸水後的原紙紙匹，到達乾燥部門不能失去強度，所以必須適度的上膠與保持濕紙的強度。反過來說塗布速度快時，則紙張必須具備一定的強度來抵抗高速塗布所帶來的機械力，同時均一的吸水性也是非常的重要。
除此之外，塗布用原紙還必須具備下列的性質：
(一)尺寸安定性好，不會因水分變化而有太大變化。
(二)對塗料的吸附性強。
(三)原紙必須不會彎曲，否則會引起塗料條痕而導致紙張斷裂。
(四)不可有皺紋、破洞等瑕疵。
(五)塗布加工時，紙卷必須卷緊，以免發生斷紙。
原紙性質中會影響塗布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面強度、表面情形、化學適性、兩面性及紙面光學性等，因此，一張紙的好壞，在於原紙的狀況好壞與否。


二. 塗料（Coating color）
塗料配製是製造塗布紙最基本的技術，對產品用途具有關鍵性的影響，所以塗料須滿足塗布作業的操作性及印刷適性等，並按這些條件進行設計製造;即塗料的設計與生產何種塗布紙有關。以數量來看，仍以普通塗布紙為主，但以技術層次而言，則希望擁有銅版紙類的技術。不同產品應使用其相對應的塗料、塗布方法和塗布機。雖然各種類必須達到規定的品質指標，但是最重要的是獲得客戶的肯定。
紙張塗布用的塗料種類很多，而其中較為普遍應用的是水基性塗料。水基性（Water base）塗料的組成大致上可分成四類：顏料、接著劑、添加助劑及水。這四類成份的組合與塗布後紙張的品質息息相關。利用下表一，列出塗料的成份對品質的影響。

(一)顏料
顏料有白土(白色黏土)、碳酸鈣、沙丁白、氫氧化鋁、二氧化鈦和塑膠顏料等。
1.白土
白土從成份上分類有:高嶺土類、葉石類(pyrophyllite)、雲母類(cericite)等。高嶺土又進一步細分為：高嶺土、多水高嶺土等，這些白土都已經被商品化生產 但是，現在塗布紙用白土中，基本上把高嶺石類都稱為高嶺土，也就成為塗布用白土的代名詞。

高嶺土顆粒呈六角板狀，粒徑為0.3-3微米。這些微粒的縱橫比、粒徑直接影響塗布紙類顏料的品質，目前塗布紙顏料多用高嶺土，因為它能賦予塗布紙較高的白紙光澤性，所需的接著劑適量，黏性和分散性較好，使塗料能提高固形份。

2.碳酸鈣
在塗布紙中被廣泛應用，其使用量僅次於白土。尤其在臺灣擁有豐富的碳酸鈣，近年來甚至逐漸取代價格較貴的白土，並依塗布紙的用途和生產方法開發出許多品種，所以如何適度的使用碳酸鈣可以說是塗布紙塗料之重點。由於碳酸鈣顏料具有高白度與多孔性，所以油墨吸收性非常好，如此可改善印刷適性，即使是無光處理之塗布紙也非常實用。

3.沙丁白
沙丁白是從硝石灰和硫酸鋇合成的白色顏料，從很早就被用做銅版紙的顏料。其具有很好的白度、光澤度、油墨吸收性、而且表面平滑。與這些相對應、也有塗料黏度高，膨脹性強等優點，但也導致塗布操作性差、接著劑需要量大等缺點。沙丁白過去多用做氣刀式塗布機用塗料，若用在高濃度的刮刀式塗布機時會遇到一些問題，所以一般多限定使用在銅版類的塗布紙上。

4.氫氧化鋁
具有良好的白度、不透明度及油墨吸收性。

5.二氧化鈦
二氧化鈦具有很高的不透明度，所以多用做微塗紙的塗料。但是由於價格高、磨耗性大，所以限制了它的使用。其型態有:金紅石型和銳鈦礦型，雖然銳鈦礦型的不透明性稍差，但是，相對來說價格比較低廉且白度高，所以被廣泛使用。

6.塑膠顏料
目前發展出來的塑膠顏料一般可分為:接著型(binder type)、密實型(solid type)與中空型(hollow type)等三種，以後面二者較為常用。在合成的過程中，可利用不同的單體比例、起始劑濃度、攪拌速率和反應時的溫度作為變因，來控制粒徑的大小、均一程度、穩定性和反應速率。

無論顏料為何，均希望其有以下之特性:
1.粒徑要合適。一般情況下，粒徑愈小愈有利於改善紙張之白度、不透明度和光澤度。但粒徑太小會使其表面積增大，導致顏料塗布黏度增大、流動性降低，按著劑需要量也隨之增加。

2.顏料顆粒型態也要合適。針狀顏料顆粒流動性不好，六角和球形顏料粒子流動性較佳，並可形成多孔塗布層而提高紙張之吸墨性。

3.有很高的白度與不透明度(較強的遮蔽能力)。
4.容易分散于水中，且有較好的穩定性及流動性。
5.有較佳之化學穩定性，接著劑用量盡可能減少。
6.較低的耐磨性(減少塗布機和印刷版的磨損)。

三、接著劑
接著劑分天然物及合成物，天然物有澱粉、乳酪素、大豆蛋白等。
合成物則有各種合成乳膠、聚乙烯醇等。現在使用最廣泛的是澱粉一合成乳膠的混合物。而合成乳膠的使用比例在不斷增加，最近全乳膠系的接著劑也被開發出來，這和塗料的高濃度化發展是一致的。對任何接著劑均有下列要求:

(一)對顏料有較強的黏結力。
(二)對顏料有較好的適應性和穩定性，但不與顏料發生化學反應。
(三)有合適的黏度及成膜性。
(四)有合適的流動性，以利塗布作業並提高塗布均勻性。
(五)顏色應淺，不含雜質異物，有良好的塗料操作性。

由於一般的接著劑，不論是天然的或是合成者，仍有些性質無法改善，因此近年來有所謂的輔助接著劑(co-Binder)之出現，以補接著劑保水度與流動性之不足，其用量約只有總接著劑量的10-30%，現在也有工廠試圖用此來達到降低總接著劑量之需求，由於用量很少，有時也可將其視為添加劑。目前常用的輔助接著劑有大豆蛋白(protein)、流變調整劑(rheoloe mdifier)。

四、添加劑
有分散劑、潤滑劑、防腐劑、螢光劑、耐水化劑、以及染料、油墨吸收性及改良劑等，其主要作用在補顏料與接著劑所不足者，並減少操作上之困擾。在使用時應選擇好品種和使用量，由於相反性的東西比較多，需進行事前的研究，以配製最適合之塗料。


五、表面改質
(一)壓光
要制得具光澤的塗布紙，利用壓光輪加以光澤化是必要的，以前較常使用的設備是以棉或毛制的彈性輪與冷鑄壓光輪（chilled roll)所組合的超級壓光機(super calender)。最近從歐美開始，日本現在也多使用含有一高分子成品披覆於外之塑膠轆的軟質壓光機(soft calender)。

與普通紙機座光機和超級壓光機相比，軟質壓光機擁有的特點是:
1.賦予紙張更高的嵩度、挺度、不透明度及強度，進一步改善紙的兩面性。
2.壓光後紙幅緊度一致，印刷適性良好，油墨滲透均勻。
3.可允許稍高的紙頁水份，斷紙少、不易產生黑斑，運行性能好。
4.適度減少木漿配比或降低塗布紙與新聞紙的基重而不影響產品印刷品質。
5.既可機上安裝，也可機後使用還可用作半濕壓光機。所有的轆均可單獨傳動又能互換位置，適應範圍廣。
6.與超級壓光機相比還有投資省、佔用廠房少、操作維修方便、壓區少、動力消耗低等優點。

然而，軟質壓光機之捏縫數太少，便不能處

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一、色溫

任何物體本身是沒有色彩的，我們所看到的顏色，
是由可見光線穿透或是反射物體而產生的，
測量這種光線的單位也就是所謂的色溫(單位為Kelvins)
請注意!不要把色溫和一 般所講熱度的溫度混為一談。
我們常見光源的色溫分佈表，色溫越低時，顏色越偏向紅或橙色;
色溫越高時越偏向藍色。色溫5000°K的標準光源，適合用來查看稿件的顏色。
但是操作印刷的人員需要7000°K左右的偏藍色溫，以便觀察黃色油墨的色調。

日光是變化性最大的光源，換句話說，
陽光是最不可預測以及最不可靠的分析光源，所以在不同時段的陽光下，
看汽車的顏色會有些微的變化。由於顏色是光反射的表現，
所以在比較二個不同物件的顏色時，光源的穩定是非常重要的。

色溫是特定波長下顏色在視覺上的變化，也是光波內含能量高低的表現。
低色溫的 環境下顏色偏紅，色溫高的地方所見的顏色偏藍。
在高緯度的地方，像歐洲，尤其是北歐地區，紫色光較強，
色溫就比台灣地區高，也就是一般75OO°K的環境;
台灣 地區的一般環境色溫在6500°K左右。
一般辦公室的色溫大約在5000°K~6000°K之間，
白熱燈泡是2700°K，而燭光則是2000°K左右。
由於光源能量強度不同，
物體吸收光線之後反射出來的光在視察上的顏色效果也不一樣。
因此，一般色彩模型在制訂時都會設定一個標準色溫，
像sRGB的標準色溫是6500°K，通常以D65表示。


使用環境
人的眼睛對色彩的認知是相當主觀的，除了外在的客觀環境的光影變化，
心理因素也有很大的影響，而客觀環境與心理因素交互影響下，
色彩認知的結果更加複雜。

像光源強度、自然背景光、周遭環境、室內的佈置擺設、
以及個人的倩緒狀況…等等
都會影響對顏色的認知。像同一個顏色在不同色溫的環境下，
人的眼睛所感知的顏色就會有很大的變化，大多數情況下是完全不一樣的顏色。
以電腦周邊設備的使用狀況來說，環境的影響相當明顯。
像顯示器周遭的背景光源與色溫就會影響呈色的效果。
而濕度與溫度更影響各列印紙張的物理性質。
如果這些因素都不能控制，
那想要每次使用電腦都能獲得同樣的影像品質與色彩，
恐怕多半要靠點運氣了。

二、顏色的定義

想要精確地重現影像的色彩，先決條件是必須能夠精確的定義顏色，同時測量顏色的數據;否則，顯示器沒有數據決定色光的強度，印刷分色網片也無法決定網點密度，所有的電子呈色設備都不可能。據色彩的物理特性來看，所有可見光(顏色)都能以下面三種特性

定義:
1.色度（Hue）：
色度是來自物理的電磁波長，不管是增色光（陽光、顯示器）或減色光 （印刷品）
都一樣。(色光或減色光理論,見附註一)
也就是來自物體的顏色，因為不同波長的光對我們人的眼睛來說，
具備不同顏色的特性;但是我們在使用上通常習慣不以光波的長短形容，
而是以所感知的 顏色稱呼，如:紅、紫、鵝黃、草綠等等。

2.飽和度（Saturation）：
飽和度是顏色的澄澈透明度，也就是顏色中灰黯程度的高低，
顏色愈灰理飽和度就愈低。飽和度在不同的地方或許有不同的稱謂，
實際上都是同一個東西; 如: Chroma、Purity、Intensity、Vividness等都是。
若以具體的色彩模型來看，則是顏色離開模型中心點的距離遠近。
離得愈遠，飽和度愈高，顏色愈淡濃；離得愈近、飽和度愈低，顏色愈淡。

3﹒亮度（Brightness）：
亮度是顏色的明暗程度， 也就是顏色與黑色的距離，純色的亮度最高，
離黑色愈近亮度愈低。
其他對這三種特性的不同稱呼有:HSV(Hue、Satuation與Value)、
HSL(Hue、Satuation與Lightness)與HVC(Hue、Value與Chroma)定義
上稍有不同，而結構是相同的。

這三種特性以"圓盤堆疊"的方式構成比較容易掌握的三維立體模型概念。
不同的圓盤向上（Y軸）是增加亮度，而每個圓盤則是不同色相與飽和度構成的顏色。
這個模型的形狀並不規則，因為人的眼睛對某些顏色的認知比較敏銳
(也就是說可以辨認出較多的顏色)，而對某些顏色的認知則比較遲鈍。

附註一：

加色光顏色
加色光顏色的呈色方法：顯示器就是很好的例子，
顯示器是以陰極射線擊打三種不同的磷，以激發紅、綠、藍三種顏色的光。
當紅、綠、藍三色光以不同的比例、強度出現時，顯示器就呈現出各極不同的顏色。
綠色光與藍色光混合時產生青色（C）、紅與籃產生洋紅色（M）、
而紅與綠則產生黃色（Y）當紅、綠、藍色光的比例一樣時，是呈現白色，
三色光都沒有時是黑色。由於顯示器所塗的磷質材料特性，
顯示器的色域比自然界所看得到的色域要窄得多。
此外，受限於使用環境，顯示器上看到的黑色比較接近黯綠或棕灰色，
而非真正的黑色。

減色光顏色
在列印方面，色彩是以減色光的方式呈現。在白色紙上利用油墨把不要的顏色減掉。
列印約三個原色足青色（c）、洋紅色（M）及黃色（Y），
油墨把其他波長的顏色都吸收掉，只留下印墨的顏色；
如印刷品的黃色就是把其他色光都吸收掉只留下黃色。
噴墨、熱昇華等印表機也是同樣方式呈現顏色。
如果同時印上青色、洋紅及黃色，那出來的結果就是黑色。
雖然在理論上青色、洋紅及黃色可以不同的濃淡配合，以呈現其他的顏色，
黑色是第四個普遍使用的顏色，原因是:
1.黑色印墨的價格比較低。
2.黑色印刷或噴灑的結果是真正的黑色，只用黑色即可取代其他三個顏色混合
的效果，而且一種油墨乾得比用其他三色印刷要快。
3.利用黑色取代其他顏色的各種作法，可以讓列印的影像具豐富、細緻的色彩層次
與飽和度。

三、彩色模式

Bitmap黑白線條模式
這個模式又稱為黑白線條（Line Art）模式，所有圖案全由黑與白二種顏色組成，
沒有灰階深淺之分。

Grayscale灰階模式
這就是俗稱的黑白影像模式，所有影像由256層（8bits）或4096（12bits）
深淺不同的灰階所組合而成。

RGB光學三原色
在一般的影像編輯軟體（Photoshop、Picture Publisher）中，
都是便用RGB做有系統的預設色彩模式。
所有的影像都可由紅綠藍這三種光學三原色組合而成，
最高可顯示一千六白七十萬種色彩，也就是所謂的24bits（255x256x256）色彩。
在RGB模式下，每一個原色單獨形成一個色板，
任各色板上顏色的濃度分為256階，由0（黑）到255（白），
再由三個單色板組合成一個複合色板（RGB channel)。
影像各部位的色彩均由RGB三個色板上該部位的成份濃度組合
而成當RGB均為0時，該部位為黑色;當RGB均為255時，該部位為白色。
所有的光學儀器包括電腦螢幕，電視投影機、數位相機等都使用RGB為顯示模式。

CMYK四色印刷模式
在平面印刷作業中，一個全彩的影像是經由四次油墨上色的程度，
依次上以CMYK青紅黃黑，四個印刷基本色彩油墨，這個過程稱為四色印刷。
在CMYK模式下，任何全彩影像都有CMYK四個色板，
每一個色板上的影像由0%—100%深淺不同的灰階組合。
當某一位置的CMYK四色成份皆為0時，該點為白色；
若某一位置的CMYK四色成份皆為100%時，該點為黑色。

HSB模式
這是根據人體視覺而開發的一套彩色模式，
算是最接近人類大腦對彩色辨識思考的一種彩色理論。
此模式將彩色區分為Hue(色相-其範圍由0到360)、
Saturation(彩度--其範圍由0%「灰」到100%「完全飽和」。
許多用傳統技術工作的畫家或設計工作者習慣使用此種模式。

Lab模式
Lab是由Commission International d`Eclair-age（CIE）委員會
於1931年制定的一套國際色彩標準模式，也是Photoshop中內建的一種標準模式。
此種模式將彩色區分馬L(亮度--Lightness，其範圍由0到100)及a(綠色到紅色，
其範圍由（-120到+120）與b(藍色到黃色)其範圍由（-120到+120）三種色板。
如果只要修改影像的亮虔而不影響到其色彩時，可選用Lab模式，
只修改其L色板即可。 由於Lab是一種與列印設備無關的彩色模式，
特別適用於不同彩色系統之間的影像檔案傳遞。


四、彩色Gamuts值與Gamut Warning警訊

Gamuts值是指在某一彩色系統中所能顯示或列印的彩色色域寬度。
人類的眼睛所能偵測到的彩色色域比任何數位彩色模式都要寬廣，
除此之外，Lab模式比RGB及CMYK的模式都要寬廣，
RGB模式則包含了電視及電腦螢幕顯示系統(以RGB為主色)所使用的所有彩色寬虔，
而CMYK模式的彩色或雖然最窄，卻包含了所有存在刷過程中所能列印出來的彩色。

由於RGB的色域比CMYK的色域寬，有時在RGB模式中所使用的色彩
可能無法正確在印刷過程中忠實顯現出來。在各高級美工排版軟體中，
當使用者所設定的色彩超出了CMYK Gamut值的色域範圍時，
在相關的色彩設定面板中會出現一個警訊，
或是將超出Gamut值的部位以灰色色塊表現，
提醒使用者應該調整那些部位的色彩。

Photoshop中的 Gamut Warning警訊，在CorelDRAW及QuarkXPress中
都可以修改影像的色彩，但是最好還是到 Photosho中，
選取View＞Gamut Warning指令，以顯示出顯像中超出CMYK Gamut值的範圍，
那些區域將以灰色顯示(亦可用File＞Preference＞Transparency&Gamut
指令而設定警訊的色彩和非透明度。

當影像中出現Gamut警訊時，可用Select＞Color Range的方式，
在Select處指定選取〝Out of Gamut〞的方式選取該範圍。
再用海棉工員(Sponge，以Desaturate功能將其修正。


伍、分色作業（Color Separation）：

在進行四色印刷之前，必須先將RGB模式的影像檔轉為CMYK模式。
以光學理論來說，所有RGB模式中的色彩均可轉成對應的CMYK組合色彩。
但是在實的油墨印刷作業中，CMYK三色滿版的組合色卻不是純黑，
而是略帶混濁的濃褐色。

為了解決這個黑度不足的問題，就必須在生成CMY三色板的同時，
增加一個黑板以提高對比（Contrast），
並保證黑色的濃度;在業界中通用的增加黑板的方式，有以下兩種:

l.GCR（Gray Component Replacement），
將灰色和彩色區域的CMY三色有系統的刪除而以增加黑色取代。
GCR是Photoshop中的系統預設模式。

2.UCR（Under Color Removal），
將灰色和陰影部份的CMY三色刪除而以以黑色取代。

CMS色彩管理系統

什麼是CMS(Color Management System)色彩管理系統呢?
簡單地說，它就是針對不同的硬體設備(包含輸入、螢幕及輸出設備)的色彩特性，
預先設計標準的參數值，然後透過系統做色彩校正的工作。
因此可以依照您所使用的各種掃描機、螢幕和印表機
(甚至是輸出機等輸出設備)設定不同的色彩敘述檔案（Profile），
然後CMS色彩管理系統會依照色彩敘述檔案中的參數值加以色彩校正，
而讓各個程序中的影像顏色維持一致。
有許多廠商提出不同類型的CMS色彩管理系統（包含Macintosh及Windows平台
都有）。例如Agfa公司的FotoTune、Kodak公司的Color Match等，
Macintosh平台的系統本身提供了Apple ColorSync 2色彩管理系統，
而它的特點就是，可以直接使用其他CMS色彩管理系統的色彩敘述檔案，
並接管所有CMS色彩管理系統對色彩的校正轉換工作。


六、螢幕校正

螢幕顯示使用的RGB色彩系統色域，和印刷所使用的CMYK色彩系統色域之間
有很大的差距。再加上每一家硬體供應廠商都有自己的獨家配方
(而且每一家都說自己的設計及規格最好)，
所以同一個色彩在不同的電腦螢幕上所看到的色澤，絕對不會一模一樣
(即使用同樣規格的硬體設備也是一樣）。

當然，會影客電腦螢幕色彩顯示的因素甚多，像是螢幕的製造品質與調整
（亮度與對比、顯示色溫等）、影像顯示卡的種類、工作環境的環境光源等，
都會直接或間接地影響到從螢幕上所看到的顏色。

因此，為求工作的時候，顏色顯示的誤差不要太大，每一套電腦系統
都要經過螢幕校正的程序。接下來，就以Step by Step的操作方式，
來告訴您如何校正螢幕。

螢幕校正的第一步:要先將螢幕電源打開30分鐘以上，讓螢幕充足熱機，
然後保持工作環境的光源穩定。(室內燈光源最好能夠使用太陽燈管．
螢幕的位置要遠離窗戶並裝上遮光罩，因為螢幕校正時，
最忌諱有光線直射或是反射螢幕表面的現象。可能的話．
最好是一個只有微弱燈光，牆面是淺灰色低反光的工作場地。）
原廠附有遮光罩的螢幕機種並不多，而且價位甚高(因為大多內附螢幕校正儀器
及軟體)。

一般來說，我們也可以利用不易變形的硬紙板將螢幕上方及左、右包圍起來
(遮蓋深度從螢幕顯示面算起約l5cm-25cm， 但是以不妨礙操作為重點)，
然後在內側貼上不反光的黑色海報紙，就可以當做自製的遮光罩來使用。

執行Photoshop（或其他有類似功能的應用軟體），
執行功能表「Edit＞Color Settings＞Monitor＞Setup」指令，
先從「Monitor Setup」對話方塊的「Monitor」下拉式選單中
直接選取您的螢幕型號。如果沒有您的螢幕型號，
請直接修改「Monitor Parameters」群組中的Gamma（伽瑪補正值）
、White Point（白色平衡度，在此是指螢幕的色溫值）、
Phosphors(RGB色度座標，在此可以選擇螢幕映像管種類來設定)等設定值。
然後在「Room Parameters」的;「Ambient Light」下拉式選單
選取環境光亮度的設定（一共有Low低、Medium中、High高三種選擇)。

螢幕Gamma值設定

使用Photoshop依照螢幕顯示的解析度．做一張lO0%黑(RGB值均為0)
的影像並使其全螢幕顯示．按下Tab鍵，讓畫面上只有黑色影像。
接著調整螢幕亮度（Bright）使影像的黑度與螢幕相近，然後將亮度加以固定。

再來做白色校正，建立一張l00%白（RGB值均為255）的影像使其全螢幕顯示，
然後貼上一張白紙(此白紙以您要印刷或列印的白紙為準)，
遮蓋一半白色螢幕影像畫面。接著點取「Monitor Setup」對話方塊的
「Calibrate」按鈕進入「Calibrate」對話方塊
(Macintosh環境請直接執行系統的Gamma控制面板，
這也是Photoshop所附的小程式)。先調整「Gamma Adjustment」滑桿，
使其上方交錯灰度色塊之間的直線模糊消失為止
(Macintosh環境請先按照「Monitor Setup」對話方塊
所設定的Gamma值設定「Target Gamma」選項按鈕)。

按著按下「white Pt」選項按鈕，然後調整其上方的RGB滑桿，
使螢幕的白度與白紙相近。最後按下「Balance」選項按鈕，
然後調整其上方的RGB滑桿，使其下方的灰階色表能夠呈現完整的漸層效果，
從0%(即全白)開始每加10%灰階一個色塊至100%(即全黑)。

如果依照操作建議，先做了螢幕黑度校正，就不需要再做一次黑度設定
(即Black Pt的選項按鈕)。但是，
如果曾經改變了環境光（Ambient Light)亮度 的設定，
那最好再做一次黑度校正。

如果您想要做精確的螢幕校正，最好是能夠使用濃度計及專業的色彩校正設備
來作業(當然價格也相當高昂，
而操作步驟則參考各濃度計和色彩校正設備的參考手冊)，
在此介紹最簡單的方法及設備，來說明螢幕校正的操作重點。
螢幕校正只會影響您眼睛從螢幕上所看到的影像顏色，
影像(檔案)本身實際的顏色並沒有改變。

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CD 設 計 事 項 與 CD 的 外 觀 印 刷

新技術及改良後的印刷機，CD的外型及印刷外觀不再是不變的正圓形了
! 現在，它可以是三角形，星形或任何奇奇怪怪的造型。
可依CD的內容，設計出新奇有趣的CD外觀。
這將會為未來的CD市場帶來一場大革命呢!
正圓形12mmCD仍是光碟市場的主流。
在這個方圓12mm的方寸之間，全靠美術設計的巧思了。

■ CD片的印刷流程為：
【決定印刷方式】 【設計製作】【完稿】【分色輸出網片】【打樣印刷】

※【決定印刷方式】
CD片印刷分為網版印刷〈三色〉與平版印刷〈彩色〉。
不同的印刷方式產生不同的效果，印刷的成本也不相同。
一般來說，網版印刷在兩色以內，壓製工廠並不追加印刷費用； 兩色以上或四色印刷，費用則另計。因此在一切作業尚未開始的時候，不妨先考慮費用的問題，再決定設計的風格。

※【設計製作】
首先要弄清楚CD的正確規格進行CD設計，否則CD片中心的鏤空圓洞，可能影響到圖與文的排列。
CD的印刷技術也許不如傳統的紙張印刷。
由於網線的限制，使畫面的精密度稍有損失。
不過克服技術的問題，我們可以看到各式各樣精巧可愛的CD設計出現。
許多設計者懂得運用CD本身的金屬質感，在設計上將CD特殊的質感表現出來， 帶給人很不一樣的感受。經常參考不同印刷方式所產生的CD片成品，不但是增加這方面印刷經驗的好方法，更可以讓自己的設計更靈活更有創意。

※【完稿】
目前CD的印刷完稿大多在電腦上完成以下有幾點請大家注意:
圖文的色彩採用印刷色，如有圖片，也以CMYK的色彩模式呈現。
網版印刷可附上印刷用的色票標示。
正確的CD尺寸，準確的十字線標示，都是相當重要的地方。

※【輸出網片】
經過完稿之後的檔案，交由輸出中心輸出膜下175線網陰片，印刷廠將以網片進行印刷打樣。遞送時請勿折疊。

※【打樣印刷】
分色時輸出之網陰片無法打樣，可請輸出公司另輸出一套網陽片，膜下以供打樣。
印刷打樣是供設計師檢查圖文內容以及色彩是否偏離的重要步驟。
如果檢查無誤，即可進行印刷。
CD片印刷分為網版印刷[三色]及平版印刷[全彩]， 目前CD片印刷大多採用[全彩]平版印刷，畫質較為清晰細緻。




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■ CD表面印刷處理設計時應注意事項：
外徑不大於11.8cm。
內徑1.9cm或4.1cm或4.6cm。
線寬不可低於0.08mm。
反白字寬不可低於0.2mm。
網點需80L[線]45度鏈型。
是否有正確十字線。
7印刷自內圈圖案[36cm以內]有製作防C溝槽積墨之環圈設計。
以36cm為基準，中心線寬為1.2mm。
字體圖案是否避開溝槽處。
確認陽片或陰片是否方向正確。
底片相套時是否有偏差。
兩色相疊是否有吃色之考慮。
字體圖案與反白處相套時，是否有加寬字或圖案輪廓之考慮。
一定要加'DISC'LOGO。
'DISC'格式是否和裸片內容相符[AUDIO或ROM或DV或DG]。

在網片上輸出.又分面模朝上或朝下.因台灣很多機種會自行改良.
所以要知對方印刷方式.
網版印刷又分110.130.140線.端看機種.各家略有不同.旦印出的品質略有差異.
一般網版印刷有圖像品質會較差.以向量檔來的每觀大方.
網版印刷的特別色.基本會差異很大.
平版印刷四色較精每.也可加特別色會有不錯效果.
平版及網版印刷白色是不計費的.可印可不印.由設計者決定.
在交付印刷前.最好瞭解該家印刷品質及方式.
免得所見不是您想的.


資料來源
http://we.wedo.com.tw/prof/65-7.htm